- КОЛЛОИДНАЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ продуктов и сырья различных установок НПЗ
- ГОМОГЕНИЗАЦИЯ различных многокомпонентных нефтепродуктов во всем объеме
- ДИСПЕРГАЦИЯ асфальто-смолистых и карбено-карбоидных агломератов в объеме
- МОДИФИКАЦИЯ сырья и продуктов любыми видами добавок и присадками
- ПОВЫШЕНИЕ ДОЛИ кубовых остатков в высокомаржинальных продуктах
- СОКРАЩЕНИЕ ИНГИБИТОРОВ И ДОБАВОК в существующих процессах
Гомогенизация и стабилизация
Возможности:
Технология НПО ЭМА FLOW инновационная альтернатива классическим методам гомогенизации, компаундирования для повышения эффективности промышленных предприятий. ПРИНЦИП ТЕХНОЛОГИИ:
Достоинства:
Возможности:
Технология НПО ЭМА FLOW инновационная альтернатива классическим методам гомогенизации, компаундирования для повышения эффективности промышленных предприятий. ПРИНЦИП ТЕХНОЛОГИИ:
- Создание полидисперсных пузырьков. При увеличении скорости потока нефти или нефтепродукта падает его статическое давление, вследствие чего вскипает ≈50% потока . Создается пенный паро-газо-жидкостный поток.
- Гомогенизация – двигаясь по каналу камеры смешения, в пенном потоке происходят процессы кавитации/тепло/массообмена, что приводит к идеальной гомогенизации и усреднению состава сырья в объеме.
- Скачки давления. Завершается процесс резким скачком давления и схлопыванием пузырьков. Происходит мощное воздействие на мицеллы и глобулы, и некоторые высокомолекулярные соединения.
В результате уменьшается размер высокомолекулярных соединений, происходит их равномерное распределение в объеме, образуется сольвантная оболочка вокруг асфальтенов, карбенов и карбоидов препятствующая процессам обратной конгломерации и выпадению в осад.
Достоинства:
- Возможность получения гомогенных и стабильных многокомпонентных смесей
- Уменьшение вводимых дорогостоящих компонентов при фиксированном качестве производимого продукта
- Введение в основной продукт любых добавок в строго определенном количестве
- Стойкость к расслоению с течением времени Низкая энергоемкость, от 1,5 до 3 кВт на тонну обрабатываемого продукта Сокращение времени производственного процесса
- Малые массогабаритные характеристики
Принципиальная технологическая схема пилотного стенда по технологии НПО ЭМА
Состав принципиальной технологической схемы пилотного стенда
| Укрупненный состав модуля НПО ЭМА FLOW-1,5 (1 - 3 м3/ч) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| № | Наименование | Кол-во | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | Насос битумный Q=3 m3/h Р=100 бар Т=200 С | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Насос присадки Q=1 m3/h Р=5 бар Т=150 С | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Емкость с мешалкой и обогревом мазут | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Емкость с мешалкой и обогревом присадка | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Реактор | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Частотный регулятор | 2 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Щит силовой с начинкой | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Стойка (гидравлика) | 2 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | Стойка (электрика) | 1 шт. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | Обвязка гидравлики | 1 комплект | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | Приборы учета и контроля* опционально | 1 комплект | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НПО ЭМА результаты
Пилотная установка НПО ЭМА на НПЗ в Европе
Пример гомогенизации несмешиваемых сред в потоке
ВОДА+БИТУМ
Без добавок: эмульгаторов, стабилизаторов и пр.
Эмульсия
Пенобитум
Результаты
Гомогенизация водомазутного топлива
Результаты
Подготовка водомазутного топлива (8 тонн/час) на НПЗ РФ
- 2017г. Matosinhos, Portugal пенобитум и эмульсия из воды и битума 50/70 без добавок
- 2008г. НПЗ Газпромнефти. НИОКР по подготовке жидкого топлива Результат: возможность сократить расход условного топлива на 9,2%. КПД печи увеличивается на 2,1-3,6 абс. Сокращаются валовые выбросы в дымовых газах.
- 2007г. ЛУКОЙЛ, КОМИ. до 17% снижение вязкости нефтей по сравнению с механическим смешением в потоке легкой и тяжелой нефти Ярегского месторождения
- 2007г. «КХЗ» АО до 22,9% сокращение легких разбавителей при производстве мазута на Красноармейском НПЗ (увеличение легких фракция после обработки в мазуте на 7,5%)
- 2007г. ООО «СНЕК» на 16-18% сокращение дизтоплива на разбавление мазута по сравнению с имеющимся смешением. Произведено 7 вагонов мазута марки Ф-5 .
- 2006г. ООО «НПЗ Целинский». до 9% увеличение выхода фракций нк-360 при обработке нефти и газового конденсата.
- 2004г. ЗАО «РОЗНХП» до 25 % сокращение присадок и в 12 раз ускорено производство масел «Опытно – промышленный пробег».
